2 范围
本规范规定了公共场所厨房排油烟系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。
本规范适用于公共场所厨房排油烟系统的专业清洗工作，其它公共场所厨房排油烟系统可参照执行。
3 术语与定义
3.1公共场所厨房排油烟系统清洗
采用某些技术或方法清除油烟管道、油烟处理净化系统及其它部件内与排油烟相接触表面积聚的污染物、油烟净化器内的污染物，以及对厨房操作间排油烟系统的防火处理。
3.2 专用清洗设备
用于公共场所厨房排油烟系统清洗的机械设备、工具、器械和油烟管道内污染物状况视频采集设备等的总称。
3.3 机械清洗
使用专用清洗设备油烟管道清洗机器人进行公共场所厨房油烟管道清洗。
3.4 专业清洗机构
从事公共场所厨房排油烟系统清洗的专业技术服务单位。
4 技术要求
4.1 清洗方法的要求
公共场所厨房排油烟系统的清洗应采用物理结合化学的清洗方法。
4.2 清洗过程的要求
4.2.1工作范围
公共场所厨房排油烟系统清洗范围包括：排油烟罩、油烟管道、净化器、运水烟罩内部风机、排烟风机。
厨房、部件清洗范围包括：油烟管道的内表面、烟罩箅子、运水烟罩内部风机、烟罩相关组件、排烟风机、净化器及室内灶台、墙面、地沟。
4.2.2 现场检查与准备
专业清洗机构应查阅公共场所厨房排油烟系统有关技术资料，对需要清洗的公共场所厨房排油烟系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁设备、工具和工作流程。并根据公共场所厨房排油烟系统的情况和本规范的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。
4.2.3油烟管道清洗
采用专用机械清洗设备将油烟管道内表面积聚的污染物有效地剥离，严禁使用工业碱（PH大于12的碱性药剂）进行清洗。
4.2.4部件清洗
采用专用工具、器械对部件进行清洗，清洗后的部件均应满足达到部件安装前机件原色。部件可直接进行清洗或拆卸后进行清洗，清洗后的部件应恢复到原来所在位置，功能型部件应须保有原有功能。
4.2.5清洗作业过程中的污染物控制
清洗过程中应采取作业区隔离、覆盖、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止公共场所厨房排油烟系统内的污染物散布到非清洗工作区域。
4.2.6作业出入口
专业清洗机构可通过厨房操作间排油烟管道不同部位的作业出入口进出人力和机械，进行相应的清洁与检查工作。必要时可切割其它出入口，并保证施工后将其密封处理。
4.2.7 食品安全注意事项
严格遵循厨房内食品安全原则：公共场所厨房排油烟系统清洗前对包括砧板、碗、筷、碟、杯等餐具的转移，以及调味品、生、熟食物的安全转移及存放，应在每次公共场所厨房排油烟系统清洗后对相关用具进行消毒、晒干，以防微生物的孳生。
4.3 清洗效果及安全措施的要求
4.3.1 清洗效果
公共场所厨房排油烟系统清洗后排油烟系统内表面积聚的污染物，95%以上无明显油垢（清洗后见内壁原色），部件清洗后应无残留污染物检出。
4.3.2 清洗效果的检查
公共场所厨房排油烟系统清洗后，由专业检测职能机构定期进行检测。
4.3.3 清洗效果的影象资料
公共场所厨房排油烟系统清洗后，应使用机器人将所有清洗过的油烟管道内部情况录制成影象资料保存备案。
4.3.4安全措施
清洗机构应遵守有关的现场施工安全规定，清洗现场应设置安全员，采取有效措施保证清洗施工人员及建筑物内人员的安全，并保护好环境。
4.3.5 污物处理
从厨房操作间排油烟系统清除出来的所有污物均应妥善保存，并按有关环境卫生规定进行处理。
4.4 专业清洗机构的要求
从事公共场所厨房排油烟系统统清洗工作的专业机构应符合附录L的要求。
4.5 专用清洗设备的要求
用于公共场所厨房排油烟系统的主要清洗设备应符合附录M的要求。
5 清洗标志
已清洗并经检验合格的厨房操作间排油烟系统，可以张贴厨房操作间排油烟系统已清洗标志。标志内容、格式、制作及悬挂方式等另行确定。
高压水清洗技术简介
高压水射流"是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为"高压水射流清洗技术"。
高压水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境、操作方便、安全等优点。德国,美国,日本等工业发达国家在1980年后高压水技术已经普及应用,作为环保高新技术取代污染环境的化学清洗,在发电，石油，化工，铸造，核电厂，机场，水泥等行业，深受市场欢迎。
高压水清洗的应用
高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能军工等许多部门得到了应用。
高压水射流清洗的对象包括：
①管道类：即上下水、排污、输油、煤气、排烟管道；
②各类热交换器、冷却塔、冷凝器；
③盛装气、水、油、溶液、浆体等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、槽、舱等工业容器；
④压力容器，包括储气缸、高压釜、合成塔等；
⑤公路、铁路运输用的槽罐车，水运船舶的油料仓等；
⑥船舶，在船舶维修工作中，采用高压水射流可剥除船体、船舱和螺旋桨上的生长物；可清除船体水面线上下的油污，剥除压载箱、底板及船舱上的附着物及除锈等；
⑦钢材、铸件表面的除鳞、除锈、清砂；
⑧各种大型工业设备表面，如轧钢机表面除油去污等；
⑨各种大型建筑物、写字楼外表面；
⑩混凝土构筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污迹清除，机场跑道除胶以及混凝土冲毛等。
清洗类型
适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括：各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。
清洗范围
市政工程、居民小区、机关院校、各大使馆、宾馆饭店、医院；发电厂、化肥厂、化工厂、采油厂、炼油厂、钢铁厂、焦化厂、氧气厂、动力厂、煤气厂、啤酒厂、制药厂、制糖厂、肉联厂、冷冻厂、纺织厂、橡胶厂等大中型企业。
高压水清洗的优点
研究和生产实践表明: 高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比，高压水射流清洗技术具有如下优点。
（1）清洗质量好 高压水射流清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
（2）清洗速度快 由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时，采用高压水射流清洗后的部件，无需进行二次洁净处理；而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
（3）无环境污染 由于高压水射流清洗是以清水为介质，因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害 人体健康；也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，还可降低作业区的空气粉尘浓度，可使大气粉尘由其他方法的80mg/m33降低到国家规定的安全标准2mg/m33以下，因此不会造成任何污染。此外，高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
（4）适用范围广 高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
（5）易于机械化、自动化。
（6）节能、省水、清洗成本低 高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法与消防用水炮不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用动力的功率为37--90kw，故属节水节能设备。
（7）在设备维修中，能较好恢复设备性能、延长设备寿命； 与其他物理清洗技术相比，高压水射流清洗也有着独特的优势。